DESCRIÇÃO COMPLETA
O MICROMASTER 440 WITHOUT FILTER 3AC 380-480 V é um inversor de frequência de topo para aplicações de automação industrial, projetado para controle preciso de velocidade em motores assíncronos trifásicos. Sua alimentação principal é trifásica, operando na faixa de 380-480 V AC, com tolerância de ±10%, e frequência de rede de 47-63 Hz. Este modelo é otimizado para torque constante, entregando uma potência robusta de 22 kW, o que equivale a aproximadamente 29,91 CV. A ausência de filtro integrado exige consideração para filtros externos de EMI/RFI em ambientes sensíveis, embora a sua construção sem filtro facilite a integração em sistemas onde o filtro é centralizado ou pré-existente. A tecnologia avançada de controle vetorial garante alta precisão e dinamismo, sendo ideal para sistemas de produção que requerem controle rigoroso da velocidade e do torque, como em transportadores, extrusoras, ventiladores de alto desempenho e bombas. A interface de comunicação padrão permite a integração com PLCs e outros sistemas de controle, via protocolos industriais para monitoramento e parametrização, otimizando a eficiência e reduzindo a necessidade de manutenção preditiva. A flexibilidade de programação permite a adaptação a diversas condições operacionais e requisitos de processo, contribuindo para a otimização de ciclos produtivos e a redução de consumo energético em aplicações críticas.
Este inversor é adequado para ambientes industriais exigentes, possuindo classificação de proteção que garante sua operação em condições adversas de temperatura e umidade, sendo um componente fundamental para a modernização de linhas de montagem e processos contínuos. A confiabilidade do MICROMASTER 440 da Siemens é comprovada em diversas indústrias, desde a automotiva até a de alimentos e bebidas, onde a estabilidade operacional e a repetibilidade são cruciais. A sua capacidade de operar em modo de torque constante o torna uma escolha excelente para cargas de elevadores industriais e compressores, onde a força de arranque e a manutenção do torque são prioritárias. A arquitetura de software permite diagnósticos detalhados e a configuração de parâmetros de proteção contra sobrecarga, subtensão, sobretensão e curto-circuito, salvaguardando o motor e prolongando a vida útil do equipamento. A sua implementação contribui diretamente para a melhoria do desempenho global do sistema, minimizando paradas não programadas e elevando os padrões de automação industrial.
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