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CABO VX007F3 CONVERSOR TTL/RS232 VX007F3 SCHNEIDER
Imagem Ilustrativa
Fabricante: SCHNEIDER

CABO VX007F3 CONVERSOR TTL/RS232 VX007F3 SCHNEIDER

Código:
VX007F3
Unidade:
PC
Anexos:
Ciclo de vida:

Preço: Sob Consulta

Disponibilidade: Sob Consulta

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DESCRIÇÃO COMPLETA

O cabo VX007F3 atua como um conversor TTL/RS232, essencial para a comunicação de dados entre dispositivos com lógicas de tensão distintas em sistemas de automação industrial. Ele permite a interoperabilidade e o diagnóstico de equipamentos, garantindo uma integração fluida e eficiente na rede.

DETALHES TÉCNICOS

  • Designação: Conversor TTL/RS232
  • Modelo: VX007F3
  • Fabricante: Schneider Electric
  • Protocolos de Comunicação: TTL (Transistor-Transistor Logic) para RS232 (Recommended Standard 232)
  • Conectores:
    • Lado TTL: Conector específico para interface de dispositivo (Detalhes do conector variam conforme aplicação, geralmente plugues para placas ou módulos)
    • Lado RS232: Conector padrão DB9 macho (D-subminiatura de 9 pinos)
  • Taxa de Transmissão: Suporta taxas de baud comuns (e.g., 9600 bps, 19200 bps, 115200 bps), dependendo da aplicação.
  • Tensão de Operação TTL: Geralmente 5 V ou 3,3 V
  • Interface RS232: Atende aos níveis de tensão da norma RS232 (±3 V a ±15 V)
  • Sinais Suportados: Transmissão (TxD), Recepção (RxD), Ground (GND), com suporte para sinais de handshaking (RTS/CTS, DTR/DSR) em algumas configurações.
  • Material do Cabo: PVC ou similar, resistente a ambientes industriais.
  • Comprimento do Cabo: Tipicamente 1,8 metros a 3 metros, podendo variar.
  • Conformidade: RoHS, CE (quando aplicável).

APLICAÇÕES E SETORES

  • Aplicações:
    • Conexão de microcontroladores e dispositivos embarcados com PCs ou outros sistemas RS232.
    • Diagnóstico e programação de PLCs, HMIs e equipamentos de controle.
    • Coleta de dados de sensores e atuadores com interface TTL.
    • Integração de módulos de comunicação em redes industriais.
  • Setores:
    • Automação Industrial: Conectividade entre diferentes níveis de controle.
    • Sistemas Embarcados: Desenvolvimento e depuração de hardware.
    • Controle de Processos: Monitoramento e configuração de instrumentação.
    • Fabricação Eletrônica: Teste e calibração de componentes.
    • Máquinas CNC: Interface para programação e manutenção.
    • Energia: Monitoramento de dispositivos em subestações e painéis elétricos.
Aviso: Gerado por IA.

EAN :