O Inversor de Frequência PowerFlex 400 é projetado para controle de velocidade de motores de indução trifásicos, essencial para otimização e eficiência em processos de automação industrial. Sua robustez e capacidade de controle preciso o tornam um componente crucial em diversas aplicações que demandam variação de velocidade e economia de energia.

DETALHES TÉCNICOS

• Modelo: PowerFlex 400
• Fabricante: Rockwell Automation (Allen-Bradley)
• Potência nominal: 15 kW (20,39 CV)
• Corrente de saída nominal: 30 A
• Tensão de alimentação: 400 V CA trifásica
• Frequência de saída: 0 a 400 Hz
• Frenagem: Frenagem CC, Transistor Igbt de frenagem dinâmica integrado
• Filtro EMI: Integrado (opcional, dependendo da configuração específica)
• Proteções integradas: Sobrecarga, sobrecorrente, subtensão, sobretensão, sobretemperatura, falha de aterramento
• Entradas digitais: 5 (programáveis)
• Saídas digitais: 2 (relé programável)
• Entradas analógicas: 2 (0-10 V, 4-20 mA)
• Saídas analógicas: 1 (0-10 V, 4-20 mA programável)
• Interface de comunicação: RS485 (Modbus RTU padrão)
• Protocolos de comunicação: Modbus RTU, DeviceNet, EtherNet/IP (com módulos opcionais)
• Temperatura de operação: -10 °C a 50 °C
• Armazenamento: -40 °C a 70 °C
• Altitude máxima de operação: 1.000 metros (desclassificação acima de 1.000 metros)
• Grau de proteção: IP20 (NEMA Open Type)
• Montagem: Painel
• Dimensões (AxLxP): Aproximadamente 380 mm x 180 mm x 200 mm (varia por modelo exato)
• Peso: Aproximadamente 9,5 kg
• Certificações: CE, UL, cUL, C-Tick

APLICAÇÕES E SETORES

• Bombas: Controle de vazão e pressão em sistemas de bombeamento de água e fluidos.
• Ventiladores: Otimização do fluxo de ar em sistemas de ventilação e exaustão industrial.
• Compressores: Regulação de pressão e economia de energia em sistemas de ar comprimido.
• Transportadores: Controle de velocidade de esteiras e transportadores em linhas de produção.
• Máquinas de embalagem: Sincronização e ajuste de velocidade para processos precisos.
• Misturadores: Ajuste da velocidade de agitação em processos de mistura.
• Extrusoras: Controle de torque e velocidade em processos de extrusão de plásticos e borracha.
• Indústria alimentícia e de bebidas: Controle de processos em ambientes que requerem higiene e precisão.
• Tratamento de água e efluentes: Automação de estações de tratamento.
• HVAC: Controle de sistemas de aquecimento, ventilação e ar condicionado em edifícios comerciais e industriais.
• Metalurgia: Acionamento de máquinas diversas, como laminadores de pequeno porte ou máquinas-ferramenta.
• Plástico e borracha: Controle de velocidade em extrusoras, sopradoras e injetoras.
• Papel e celulose: Acionamento de equipamentos como bombas, ventiladores e agitadores.